高效捏合+高速分散一体化设计，采用特殊高粘捏合+在线分散工艺，能显著提高正负极浆料的固含量，大幅降低锂电池整线生产成本，是锂电池制浆工艺未来几年的重点发展方向。
高效捏合+高速分散一体化设计，采用特殊高粘捏合+在线分散工艺，能显著提高正负极浆料的固含量，大幅降低锂电池整线生产成本，是锂电池制浆工艺未来几年的重点发展方向。
大幅提升捏合稀释效率
高速转子产生捏合主动力，与转向相反的低速桨叶相互作用，使物料始终工作在高速捏合区间，捏合时间仅为传统搅拌机的1/4-1/3。得益于旋向相反的剪切机制，稀释效率也远超搅拌机。
无死角捏合稀释
低速桨叶能覆盖罐体的所有物料区域，保证所有物料都能充分参与捏合。顶部配置喷淋系统，可高效清洗搅拌桨以及罐盖上附着的粉体，精确保持浆料配方比例。
结构可靠精简
相对于传统搅拌捏合工艺，结构精简，方便维护，使用成本低。
实验室型
小试/中试型
量产型根据现场生产条件可以灵活配置，实现高粘浆料高效制备。主料通过吨包机直接投入捏合机，辅料通过重力落料或者气力输送方式投入捏合机。捏合机可以完成混料、捏合以及稀释过程，稀释后的浆料进入在线分散机，进一步分散，实现浆料均一有效分散，达到客户需要指标。高粘捏合工艺，能显著提高正负极浆料的固含量，大幅降低锂电池整线生产成本。尚水根据产能可以提供100L/h、300L/h、 1000L/h、1500L/h产能的高粘捏合工艺制浆产线。
| 案例一：磷酸铁锂高固含制浆 | 案例二：锰酸锂+磷酸锰铁锂制浆 | ||
|---|---|---|---|
| 配方 | LFP+导电剂+PVDF | LMO+LFMP | |
| 捏合固含量 | 76% | 75% | |
| 捏合线速度(m/s) | 1-10 | 1-10 | |
| 分散固含量 | 66% | 62% | |
| 分散线速度(m/s) | 18 | 18 | |
| 制浆工艺 | 高粘捏合+高剪切分散 | 高粘捏合+高剪切分散 | |
| 制浆工艺 | 投粉时间(min) | 5 | 5+10 (Mixing) |
| 捏合时间(min) | 50 | 60 | |
| 稀释时间(min) | 15 | 15 | |
| 循环时间(min) | 20 | 30 | |
| 总耗时(min) | 90 | 120 | |
| 浆料状态 | 成品固含量 | 66% | 62% |
| 成品粘度(cP,30rpm) | 9483 | 3587 | |
| 成品细度 | <10μm/1.52μm(D50) | <30μm/13.2μm(D50) |
