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高速狭缝式挤压涂布系统
尚水智能高速狭缝式挤压涂布系统是一种高精度的预计量涂布系统,通过将制备好的浆料均匀高精密的涂布在基材上,再经干燥处理后收卷,为后工序做准备。解决了传统转移涂布存在的精度差、效率低、能耗高、涂布液暴露在环境中等问题,适用于锂离子电池的正负极涂布等,亦可广泛应用于造纸、光学膜等行业。
高速辊压分切一体系统
尚水辊压分切一体机是用于锂离子电池极片生产的机械设备,此设备功能是将涂布后成卷的正/负极片经过连续液压对辊装置,将极片均匀碾压至工艺要求的厚度,再分切成符合工艺要求宽度的多条极片,并收卷整齐。极片在涂布、干燥完成后,活物质与集流体箔片的剥离强度很低,需要对其进行辊压,以增强活物质与箔片的粘接强度,以防在电解液浸泡、电池使用过程中剥落。同时,极片辊压可以压缩电芯体积,提高电芯能量密度,降低极片内部活物质、导电剂、粘结剂之间的孔隙率,降低电池的电阻提高电池性能。
循环式高效制浆系统
循环式高效制浆系统(Vorlenmix)的核心是将粉末/液体预混合和精细分散集成在一台机器中,能够快速地完成高质量电池浆料的制备。在该系统中,粉末团聚体首先被打散头打散成烟雾状。在由文丘里效应而产生的真空加持下,粉末被离心产生的环状“液帘”快速润湿而完成预混合。预混合后的浆料从转子和定子之间的狭窄间隙中穿过,以获得高剪切速率下的分散。得益于高流量的循环方式,整批物料在很短时间内就能完成多次分散,以获得成品浆料。
捏合式高效制浆系统
高效捏合+高速分散一体化设计,采用特殊高粘捏合+在线分散工艺,能显著提高正负极浆料的固含量,大幅降低锂电池整线生产成本,是锂电池制浆工艺未来几年的重点发展方向。
连续式高效制浆系统
主体设备为双螺杆挤出机和在线分散机为核心,实现连续式制浆。与传统批次式制浆方式相比,连续捏合分散机可以实现完全连续的规模化制浆制浆,最高产能可达3000~5000L/h。 连续捏合分散机结合了螺杆挤出机对于高粘度捏合优势和在线分散机的高剪切优势,进一步提升了制浆效率,浆料一致性,同时降低了整线的一次性投资成本和运营成本。
高速双面同时挤压涂布系统
尚水智能高速双面同时挤压涂布系统是一种宽幅高速高精度的预计量涂布系统,可实现基材的双面同时涂布及干燥。解决了传统涂布机烘干一致性差、能耗高、占地空间大等问题,适用于锂离子电池、光学膜等行业。
高速双面同时微凹涂布系统
尚水智能高速双面同时微凹涂布系统是一种新型的涂布设备,采用了微凹版涂布技术,能够实现高速高精度的双面同时涂布功能。解决了传统凹版涂布存在的精度差、效率低、能耗高、涂布液暴露在环境中等问题,适用于锂离子电池的正负极导电碳底涂、隔膜陶瓷涂布等,亦可广泛应用于光学膜、功能膜、纸张印刷等行业。
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